Produktparametre

1. Model og kompatibel akseldiameter
DLY Automation tilbyder LMK-seriens flange firkantet lineært lejede aluminiumslæder, der spænder fra LMK6UU til LMK60UU, kompatible med akseldiametre fra 6 mm til 60 mm. Serien er designet med 2 mm trinvise trin, der danner en komplet produktmatrix, der tillader præcis matchning med cylindriske aksler med forskellige specifikationer. Dette sikrer alsidighed på tværs af en bred vifte af applikationer, fra lette-opgaver til tunge-belastninger.

2. Strukturelle egenskaber
Den firkantede, lineære lejede aluminiumslæde LMK-flange har et firkantet flangedesign, der tillader fire-installation og fleksibel integration med udstyrsrammer. Flangen er præcisions-bearbejdet for at opretholde fladhed og vinkelrethed, hvilket minimerer monterings-fremkaldte bevægelsesfejl. Fremstillet primært af høj-stivhed aluminiumslegering, kombinerer slæden lette egenskaber med strukturel styrke. Anodiseret overfladebehandling danner et tæt oxidlag, der forbedrer korrosion og slidstyrke, hvilket gør den velegnet til langvarig industriel drift.

3. Præstationsparametre
Dynamisk belastningskapacitet varierer fra model til model: LMK60UU understøtter op til 3,2 kN, velegnet til tunge-belastningsforhold, mens LMK6UU er optimeret til lette belastninger og lav-hastighedsapplikationer og tilbyder en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydeevnen. Tre præcisionsniveauer er tilgængelige. Præcisionsprodukter på -niveau opnår gentagen positioneringsnøjagtighed på ±0,01 mm og opfylder strenge bevægelseskrav til CNC-maskiner, halvlederudstyr og lignende{10}}højpræcisionsapplikationer. Maksimal driftshastighed når 120 m/min med hurtig accelerationsrespons, ideel til højhastighedsautomatisering. Driftstemperaturen varierer fra -30 grader til 120 grader, hvilket sikrer pålidelig ydeevne i ekstreme miljøer.

4. Yderligere funktioner
Preload-justering muliggør eliminering af bevægelsesfrihed og forbedret stivhed ved at regulere den indvendige lejekuglespænding. Brugere kan vælge mellem tre forudindlæsningsmuligheder-let (Z0), medium (ZA) og tung (ZB)-baseret på driftsforhold. Standard dobbeltsidede-gummitætninger blokerer effektivt støv og skærevæske, mens valgfri metalstøvdæksler eller ikke-kontaktløse labyrinttætninger sørger for ultra-rene miljøer.

product-800-933

Produkt Design

1. Modulært strukturelt design

LMK-flange med firkantet lineært leje af aluminiumsslæde har et avanceret tre-lags modulært design, der består af:

Lejesæde: Præcisionsstøbning af aluminiumslegering- med ensartet vægtykkelse på 3,5 ± 0,2 mm, hvilket sikrer styrke og stabilitet.
Holder: Høj-teknisk plastsprøjtestøbt-del med 32 præcisionskuglecirkulationsbaner for jævn, pålidelig bevægelse.
Flangeendeflade: CNC-fræset for at opnå en exceptionel planhed på 0,02 mm/m², hvilket garanterer nøjagtig justering under installationen.

Hurtig-frigivelse af for-spændingsmekanisme: Den innovative excentriske forspændingsenhed for-hjul tillader radial justering af frigang på 0-0,15 mm via en M4-topskrue på flangen. Dette design forbedrer justeringseffektiviteten med 70 % sammenlignet med traditionelle pakningssystemer-, hvilket sparer tid under montering og vedligeholdelse.

2. Ydeevne-Optimeret design

Raceway-system med lav-modstand:

Kuglediametertolerance kontrolleret inden for ±5 μm for jævn, præcis rulning.
Dobbelt V--formet løbebane med en kontaktvinkel på 45 grader ± 1 grad sikrer stabil lastfordeling.
Ultra-glat overflade med ruhed Ra Mindre end eller lig med 0,2 μm reducerer friktion og slid.

Dynamisk kompensationsmekanisme:
Udstyret med en indbygget- temperaturkompensationsfjeder, udligner LMK-slæden automatisk termisk deformation på 0,03 mm pr. 10 grader inden for driftsområdet fra -20 grader til 80 grader, og opretholder høj præcision selv under svingende temperaturer.

Kontakt nu

Produktegenskaber og applikationer

Produktegenskaber

1. Kompakt struktur med høj belastningskapacitet
LMK-flange med firkantet lineært leje af aluminiumsslæde har et kompakt skyderdesign med en firkantet flange, der forbedrer stabilitet og stivhed. Denne struktur fordeler belastninger effektivt og sikrer jævn drift selv under høje-hastigheder eller tunge-belastningsforhold. Dens kompakte design forenkler også installationen, hvilket gør den ideel til krævende industrielle applikationer.

2. Overlegen materiale og forarbejdning
Hoveddelen er lavet af letvægts,-stiv aluminiumslegering. En anodiseret overflade danner et tæt oxidlag, der forbedrer korrosion og slidstyrke, samtidig med at levetiden forlænges. Denne kombination sikrer pålidelig ydeevne til-lang industriel brug.

3. Lav friktion og høj præcision
Kugle--til--leje-muffe-kontaktdesignet sammen med høj-præcisionsholdere garanterer jævn kuglecirkulation. Dette resulterer i lav støj, minimal friktion og meget nøjagtig lineær bevægelse-perfekt til applikationer, der kræver præcision og effektivitet.

4. Modularitet og udskiftelighed
Modulær konstruktion letter vedligeholdelse og udskiftning. Skyderen og skaftet kan frit kombineres, hvilket giver fremragende udskiftelighed. Flere former og installationsmuligheder er tilgængelige for at imødekomme forskellige driftskrav.

5. Miljøtilpasningsevne
Valgfrie holder- og tætningsringmaterialer tillader tilpasning til barske forhold. Holdere i rustfrit stål håndterer høj luftfugtighed eller korrosive miljøer, mens harpiksholdere reducerer driftsstøj.

Alsidige industrielle applikationer

Automationsudstyr: Udbredt i automatiserede sorteringslinjer, transportbånd og robotforbindelser. Understøtter jævn frem- og tilbagegående bevægelse for transportører, hvilket sikrer uafbrudt materialehåndtering og forbedret logistikeffektivitet.
Præcisionsværktøjsmaskiner: Arbejder i CNC-maskinfremføringssystemer med præcisionsstyreskinner for at levere nøjagtige, jævne lineære bevægelser til skærende værktøjer og arbejdsborde, og opretholde bearbejdningspræcision og overfladekvalitet.
Udskrivningsmaskiner: Anvendes på rullestyr og bevægelige moduler for at eliminere bevægelsesgab, sikre udskrivningsnøjagtighed og forlænge maskinens levetid.
Tekstil- og fødevareemballagemaskiner: Høj præcision og lav friktion sikrer stabil drift, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Andre industrielle maskiner:Ideel til flerakseboremaskiner, stansemaskiner, værktøjsslibere, automatiske skæremaskiner og mere, der opfylder strenge krav til lineær bevægelse for høj effektivitet og præcision.

Produktdetaljer

Produktinformation

Produktnavn	Flange firkantet lineært lejet aluminiumslæde
Materialer	Lejestål, Kromstål, Gcr15
Funktioner	Den massive stålcylinder har efter mange ganges slibning høj stivhed, holdbarhed, stabilitet og holdbarhed.
Model	LMK6UU, LMK8UU, LMK10UU, LMK12UU, LMK13UU, LMK16UU, LMK20UU, LMK25UU, LMK30UU, LMK35UU, LMK40UU, LMK50U0U, LMK6
Produktets emballage	1. Plastikpose med æske eller trækasse. 2. Efter anmodning fra vores kunder.
Leveringstid	Prøvebestilling 3-7 dage, massebestilling 7-30 dage. Det afhænger af den faktiske transport.

Kontakt nu

Produktunderstøttende bevis

Kvalitetssikringsstandarder

Råvarestandarder:

Aluminiumslegeringsmaterialer følger strengt de specifikke standarder for aluminiumslegering, såsom GB/T 3190, for at sikre, at materialets kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber opfylder standarderne og har god styrke, sejhed og korrosionsbestandighed.

Standarder for fremstillingsprocesser

Produktionsprocessen implementerer strengt virksomhedens interne processpecifikationer, herunder bearbejdningsnøjagtighedskontrol, overfladebehandlingsproces (såsom anodisk oxidation osv.), For at sikre, at produktstørrelsestolerancen, overfladeruheden og andre indikatorer opfylder kravene i [internt standarddokumentnummer], og samtidig opfylder [relevante nationale standarder/industristandardnummer].

Test standarder

I henhold til den foreskrevne inspektionsproces og -metoder skal du udføre fuld projekttest på produkter, såsom materialepræstationstestning, dimensionsnøjagtighedsmåling, overfladekvalitetsinspektion, monteringsydelsestest osv., for at sikre, at hver batch af produkter opfylder de kvalificerede standarder.

Intim service,-bekymringsfrit efter-salg

Forpligtelse til-eftersalgsservice

Hurtigt svar: Opret en særlig-eftersalgsservicehotline og online kundeservice, svar inden for 24 timer efter at have modtaget kundefeedback, kommuniker og forstå problemet rettidigt.
Regelmæssige genbesøg: I løbet af produktgarantiperioden aflægges der regelmæssige genbesøg hos kunder for at forstå brugen af produkter, indsamle kundernes meninger og forslag og løbende forbedre produktkvaliteten og serviceniveauet.

FAQ

Q: Hvordan kan jeg afgive en ordre?

A: Du kan kontakte enhver af vores sælgere for en ordre. Angiv venligst detaljerne
dine krav så klare som muligt. Så vi kan sende dig tilbuddet første gang.
For design eller yderligere diskussion er det bedre at kontakte os med Skype, TradeManger eller QQ eller WhatsApp eller andre øjeblikkelige måder i tilfælde af forsinkelser.

Q: Hvornår kan jeg få prisen?

A: Normalt citerer vi inden for 24 timer efter, at vi har modtaget din forespørgsel.

Spørgsmål: Hvilke typer aksler er egnede til at bruge denne lineært lejede aluminiumsskyder? ‌

A: Specielt designet til præcisionsslibning af aksler anbefales det at bruge hårdforkromede aksler eller rustfri stålskafter med en hårdhed på HRC60 eller højere og en rethed på 0,01 mm/m eller mindre. Det anbefales at vælge et G6 niveau for tilpasningstolerancen.

Q: Hvordan vælger man det passende forspændingsniveau for at balancere stivhed og levetid?

A: Svar: Deliya giver 3-trins forspændingsjustering (C0/C1/C2), som skal afbalanceres i henhold til arbejdsforholdene:
C0 (nul forudindlæsning):
Gældende scenarier: lav-hastighed/let belastning
Fordele: Friktion reduceret med 15%, temperaturstigning<20 ℃
Bemærk: Stivheden er faldet med 40 % og er ikke egnet til højfrekvente vibrationsforhold
C1 (let forspænding):
Gældende scenarier: medium hastighed/middel belastning
Advantages: 30% increase in rigidity, lifespan>2000 km (standard test)
Anbefaling: Foretrukket til 90 % af almindelige driftsforhold
C2 (medium forspænding):
Gældende scenarier: Høj hastighed/tung belastning
Fordele: 50 % stigning i stivhed, positioneringsnøjagtighed ± 0,01 mm
Omkostninger: Friktionen øges med 25%, smøringen skal styrkes